一、整車要求：
　　1、清洗吸污車應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
　　2、外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，并有制造廠的合格證，經(jīng)整車廠檢驗合格后方能使 用。所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。
　　3、吸污車的基本參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
　　4、吸污車的廠定最大總質(zhì)量不得超過底盤的最大許用值，轉(zhuǎn)向軸（輪）載質(zhì)量和側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng) 符合GB7258的規(guī)定。
　　5、照明和信號裝置應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。
　　6、吸污車的外廓尺寸應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。
　　7、焊縫應(yīng)均勻、平直，無漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺和焊穿等缺陷。鑄件表面無毛邊、包砂現(xiàn)象。
　　8、所有外露黑色金屬表面均應(yīng)作防銹處理，外表裝飾漆應(yīng)美觀大方、醒目，油漆涂層附著牢固，漆膜光滑平整、無流痕、皺皮、鼓泡和明顯刷痕，符合QC/T484規(guī)定的要求。
　　9、吸污車排放應(yīng)符合GB14761或GB3847的規(guī)定。
　　10、吸污車制動應(yīng)符合GB12676的規(guī)定。
　　11、吸污車行駛噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定，吸污作業(yè)噪聲限值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
　　12、聯(lián)接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不得松脫。
　　13、氣路、液路及電路應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不應(yīng)與運動部件發(fā)生摩擦干涉現(xiàn)象。
　　14、卸料時吸污罐舉升、下降應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生竄動、沖撞和卡滯現(xiàn)象。
　　15、吸排應(yīng)暢通、操作輕便可靠，罐體各蓋板密封嚴實，整車無漏氣、漏油、漏水和泄漏其它污物的現(xiàn)象。
　　16、報警裝置應(yīng)靈敏可靠。當吸污罐液面達到規(guī)定高度時，應(yīng)能及時報警。
　　17、采用真空泵作為吸污系統(tǒng)真空源的吸污車，應(yīng)設(shè)置防污保險裝置。以確保污物不進入抽氣真空裝置內(nèi)。
　　18、罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置防波板和能夠指示罐體內(nèi)液面高度的裝置。
　　19、吸污車工作裝置應(yīng)進行1000次可靠性作業(yè)循環(huán)，首次故障前作業(yè)時間不少于600次作業(yè)循環(huán)時間，平均無故障作業(yè)次數(shù)不少于200次作業(yè)循環(huán)，可靠度不小于80％。
二、吸排系統(tǒng)：
　　1、抽氣真空裝置應(yīng)能滿負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)、無異響。
　　2、抽氣真空裝置應(yīng)能滿足吸排性能的要求。滿罐抽吸時間應(yīng)滿足要求。
　　3、吸排系統(tǒng)在進行15kPa（絕對壓力）的壓力下保壓20min的密封試驗后，壓力值不得大于30kPa（絕對壓力）。
　　三、取力器系：
　　1、液壓油泵和真空泵或其他真空抽氣裝置的取力傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)置離合裝置，掛擋輕便、定位 可靠，不得出現(xiàn)自動脫擋或掛擋卡滯現(xiàn)象。
　　2、取力傳動速比應(yīng)保證液壓油泵和真空泵或其他真空抽氣裝置在額定工作轉(zhuǎn)速時發(fā)動機處于經(jīng)濟轉(zhuǎn)速范圍。
　　四、液壓系統(tǒng)：
　　1、液壓系統(tǒng)管路布置和安裝應(yīng)符合GB3766的規(guī)定。
　　2、吸污車液壓油固體污染度應(yīng)符合QC/T29104的規(guī)定。
　　3、吸污罐在超載10％狀態(tài)下，舉升角為20°的位置上，停留5min后，吸污罐自降量不得超過2.5°。
　　五、清洗吸污車罐體要求
　　1、罐體焊縫應(yīng)均勻、平整，無裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、燒穿、夾渣、氣孔或未焊透等現(xiàn)象。
　　2、罐體表面應(yīng)平整，無明顯凸凹不平現(xiàn)象。
　　3、罐體在80kpa壓力下進行5min的穩(wěn)壓壓力試驗時，不得有滲漏現(xiàn)象或明顯變形。
　　4、罐體內(nèi)表面應(yīng)進行防腐蝕處理。